富啟科技打造的固體廢棄物全流程管理系統，能精準掌握廢棄物從產生到最終處置的每個環節，確保合規性並提升操作效率。該系統協助業者減少人工作業流程，即時監控物流狀態，優化資源回收利用率，實現透明化、智慧化的廢棄物管理目標，是企業落實環保責任的最佳解決方案。
建立廢棄物產生源頭之完整基本資料庫，包含產出廠區名稱、統一編號、聯絡窗口及廢棄物分類代碼。系統支援多維度標籤設定，可依據廢棄物物理性質、化學成分及危害特性進行詳細歸類。使用者可上傳廢棄物樣品照片及物質安全資料表（MSDS），便於後續清運與處理單位快速辨識物料屬性，降低分錯風險。
提供數位化廢棄物產出量申報介面，取代傳統紙本填寫作業。廠區人員可定期輸入各類廢棄物之產生數量、貯存量及去向量，系統內建邏輯檢核功能，自動計算並顯示數據平衡性。若申報數值異常，系統立即發出警告提示，要求使用者確認或修正，確保申報數據之真實性與準確度，符合主管機關查核需求。
即時追蹤廠內廢棄物貯存空間之使用情形，透過清單列表呈現各貯存區域之堆置狀態。系統可設定最大貯存期限與容量上限，針對即將逾期或已滿額之貯存區，自動發送通知給管理人員。針對有害事業廢棄物，系統特別加強聯單與貯存之勾稽，確保廢棄物於貯存期限內完成清運，避免違規滯留。
維護清運車輛與駕駛人員之詳細檔案，記錄車輛車號、車籍資料、保養紀錄以及許可證期限。針對駕駛人員，管理其證照效期與受訓紀錄，系統會自動檢查證照是否過期，並於到期前發送換證提醒。結合排班表功能，可快速指派特定車輛與司機執行清運任務，提升車輛調度效率與人力運用靈活度。
依據清運任務之地點分布，系統進行最佳化路線計算，減少車輛行駛里程與碳排放量。管理者可於地圖圖資上檢視預定清運路線，並依據實際交通狀況進行手動調整。系統記錄每一趟次之行駛軌跡，若實際行駛路徑與規劃路徑產生重大偏差，系統將自動標記異常，供管理者進行後續稽核。
全面導入電子化五聯單流程，取代紙本傳遞，加速資訊流轉速度。清運任務確認後，系統自動生成電子聯單，透過行動裝置（PAD或手機）進行產源端、清運端及處理端之簽認。採用電子簽章與GPS座標時間戳記技術，確保簽收之真實性與不可抵賴性，資料並即時上傳至環保署主管機關系統，達到全程無紙化合規管理。
整合地磅設備與車牌辨識系統，實現車輛進出廠之自動化稱重流程。當車輛駛入地磅，系統自動抓取重量數值、車牌影像與時間資訊，生成磅單資料。系統比對進廠與出廠重量，計算廢棄物實際接載量，若重量差異超出允許誤差範圍，系統即時鎖定並警示，防止人為作弊或輸入錯誤。
廠區接收廢棄物後，系統即時更新廠內庫存帳冊，明確記錄入庫時間、來源廠商、廢棄物類別及存放位置。透過2D或3D視覺化介面，管理者可清楚掌握廠內各堆置區之實體佈用情形。系統支援先進先出（FIFO）原則提醒，協助廠區人員妥善安排後續處理計畫，避免長期堆置造成環境風險。
連接廠內處理設備之監控系統（如PLC或SCADA），即時擷取設備運作參數，包含焚化爐溫度、破碎機運轉功率或處理速率等數據。系統將設備運轉數據與處理量進行關聯分析，計算單位時間之處理效率。若設備發生故障或參數異常，系統立即啟動異常通報機制，通知維修人員進行搶修，確保處理作業不中斷。
提供多樣化統計圖表與報表生成功能，支援日報、週報、月報及年報之自定義產出。使用者可依據廢棄物類別、來源廠商、處理方式或時間區間等條件進行篩選，快速生成產出量、清運量及處理量之統計分析。報表支援匯出為Excel、PDF等格式，滿足企業內部結算與對外申報之多元需求。
建置多層次風險預警機制，主動偵測潛在之合規風險。系統持續監控貯存期限、聯單簽證完整性、車輛行駛軌跡及處理設施狀態，一旦發現逾期未運、聯單逾期未結案或車輛異常停留等狀況，立即透過系統訊息、電子郵件或簡訊通知相關權責人員，協助企業即時採取因應措施，降低遭主管機關裁罰之風險。
完整記錄系統內所有使用者之操作履歷與資料異動紀錄，建立不可篡改之稽核軌跡（Audit Trail）。管理者可針對特定案件或異常事件，追溯查詢何人、何時、進行何項操作與修改。此功能有助於釐清責任歸屬，強化內部控制管理，並於遭遇外部查核時提供具體之數位證據，確保資料透明化與可追溯性。
