富啟科技打造的固體廢棄物全流程監管系統，透過數位化技術精確掌握廢棄物從產生、運輸至最終處置的每一個環節。系統具備即時監控與數據溯源能力，大幅提升環保合規性，降低人工作業錯誤風險，實現全鏈條透明化管理，協助企業有效落實環保責任，達到廢棄物減量與資源化目標。
系統提供基礎資料建置介面，要求產生源詳細輸入事業廢棄物基本資料。包含廢棄物代碼、名稱、產生流程、物理化學性質等鑑別數據。系統自動對照環保法規分類標準，確保歸屬準確性。建立唯一識別碼，綁定後續所有流轉數據，實施全生命週期數位身分管理，避免人工填寫疏失導致申報不實。欄位設定驗證規則，強制檢核關鍵資訊完整性，確保數據格式符合標準。
針對產生端進行多維度數據收集，包含每月、每季、每年產生量預測與實際統計。支援掃描條碼或RFID快速錄入，將廢棄物袋裝或容器化資訊納入台帳。系統具備數量平衡核算功能，自動計算庫存量與產出量差異。提供網頁版與行動APP雙端操作，現場人員可即時上傳照片與文字描述，完善數位台帳記錄。離線狀態下支援資料暫存，連線後自動同步至伺服器，確保資料不遺失。
取代傳統紙本五聯單，全面導入電子簽章機制。產生端發起運送需求，系統自動產生電子聯單編號。運送車輛抵達時透過手機端掃描確認，處理廠簽收時同步上傳銷號資訊。各方身分驗證採用憑證登入，確保操作不可否認性。電子聯單資料即時加密回傳主管機關，符合環保署法規申報要求，縮短流程時間。系統記錄每一次簽核時間戳記，形成完整時序驗證鏈，防止資料被竄改。
整合車輛行車記錄器與GPS定位設備，地圖介面顯示所有清運車輛即時位置。系統以高頻率採集座標點，繪製精確行駛路徑。行車過程中持續上傳速度、方向、引擎狀態等數據。管理者可點選特定車輛查看歷史軌跡回放，比對預設規劃路線，確保廢棄物運送未繞行或滯留，杜絕非法傾倒可能。導入AGPS輔助定位，解決訊號盲區問題，維持軌�連續性。
針對合法運輸路徑與處置廠區設定地理圍籬。系統監控車輛進出圍籬區域之時間點。若車輛未在預定時間抵達處置廠，或行駛途中偏離規定路徑範圍，系統立即觸發異常警示。警示訊息包含車號、偏移座標、發生時間，自動推送至管理端儀表板。此機制有效防止車輛中途停留廢棄物或進入非授權區域。支援多邊形繪製與緩衝區設定，提升管控精細度。
透過感測器監測駕駛操作習慣，記錄急加速、急剎車、長時間怠速等行為。分析引擎轉速與油耗數據，評估駕駛員操作效率。系統彙整駕駛員績效報表，做為車隊管理依據。異常行為發生時，系統可設定語音警告提醒駕駛。即時掌握車輛運行狀況，預防因車輛故障或人為疏忽造成運輸中斷與洩漏風險。結合疲勞駕駛偵測演算法，分析方向盤微調頻率，主動發出安全提示。
聯動地磅設備，實施進出廠無人過磅。車輛停靠磅秤，系統自動識別車號感應重量。重量數據直接寫入該次運送聯單，無需人工輸入，防止填單作弊。系統比對進廠與出廠重量，計算實際廢棄物進廠淨重。若有重量異常波動，系統鎖定該筆資料待核查。確保處置量數據真實性，利於後續庫存與營運計算。搭配紅外線對射防作弊，偵測車輛未完全上磅或邊緣壓磅情況。
在卸料口、堆置區、處理設備關鍵點安裝高解析度攝影機。系統整合影像串流，提供監控中心多畫面遠端監看。具備智慧影像分析功能，識別卸料作業是否正常進行。錄影檔案與聯單編號綁定存儲，便於事後稽核調閱。影像證據佐證廢棄物確實送達處置廠並並進入處理程序，杜絕虛報處理量。增加人臉辨識與穿戴裝備識別功能，確保作業人員符合安全規範。
針對掩埋場或貯存槽進行庫容監測管理。系統匯入進廠處理量數據，結合出料量或固化減量化比率，自動計算當前剩餘庫容。設定庫存警戒線，當容量達到臨界值，系統發送預警通知管理人員安排後續作業。圖表化呈現庫容變化曲線，輔助廠區規劃空間使用。即時掌握處理能力飽和度，提升營運調度效率。整合無人機空拍測量技術，定期更新三維堆疊模型，精確計算體積。
系統內建多種報表範本，支援產生、運輸、處置各階段統計圖表。使用者可自訂查詢條件，依時間、廢棄物類別、處理方式篩選數據。報表格式包含清冊、圖表、趨勢分析圖，滿足管理層決策需求。支援匯出Excel、PDF等格式，方便進行二次編輯或報關申報。數據呈現採用視覺化儀表板，關鍵指標KPI一目瞭然。
系統設定多項邏輯規則，自動檢核數據一致性。監控聯單未在預期時間內完成閉環、車輛長期無訊號、產生量與處理量嚴重失衡等狀況。一旦發現異常，系統立即於介面標紅示警，並發送通知給指定管理人員。預警機制協助管理者快速鎖定問題節點，及時介入處理，降低違規風險。建立異常事件處置紀錄，追蹤改善結果，形成管理閉環。
系統將所有操作過程、數據變更、影像資料完整保存。利用區塊鏈技術概念，確保存證資料不可被刪除或修改。當面臨主管機關稽查時，可快速匯出特定案件之完整證據包。包含時間軸上的所有申報紀錄、運輸軌跡、卸料影像、重量數據。完整且經加密的證據鏈大幅降低企業自證成本，提升稽查通過率。
