事業廢棄物庫存管理系統：長期囤積廢棄物不清楚庫存上限造成空間不足

廢棄物堆到快沒路走，空間不夠用才發現庫存上限根本沒設？長期囤積的廢棄物就像隱形殺手，管理不善導致廠區動線卡死、違規風險飆升。富啟科技的事業廢棄物庫存管理系統，直接幫你抓出「囤積黑洞」，讓每一立方空間都算得清清楚楚，再也不用煩惱堆到爆倉的窘境。

功能清單：
1. 庫存上限動態設定
2. 即時存量監控與預警
3. 廢棄物分類與貨位管理
4. 入庫出庫記錄自動化
5. 歷史囤積趨勢分析
6. 法規合規提醒與報表

核心功能一：庫存上限動態設定

1.1 自訂空間容積閾值

不是隨便給個數字，而是根據倉儲實際可容納體積、廢棄物密度、堆疊方式，手動輸入或匯入圖面計算，精準定義每區上限。

1.2 按廢棄物種類獨立設定

不同廢棄物（如溶劑、污泥、廢塑膠）各有不同儲存條件與法規限制，系統允許分別設定上限，避免混雜超載。

1.3 上限自動連動更新

當倉儲空間因設備調整、擴建或縮減，系統能一鍵更新所有相關上限值，不再需要手動重算。

核心功能二：即時存量監控與預警

2.1 儀表板即時顯示剩餘容量

登入系統就看到紅綠燈圖示，綠色代表安全，黃色代表接近上限，紅色代表已超標，一眼就知道哪區快爆了。

2.2 多層級警報觸發機制

存量達到上限的80%、90%、100%時，分別發出不同強度通知（Email、Line、系統彈窗），管理者不會漏掉。

2.3 歷史超標記錄追蹤

每次超標事件自動記錄時間、倉位、超標量，方便後續稽核或改善空間規劃。

核心功能三：廢棄物分類與貨位管理

3.1 貨位編碼與綁定

每個堆放區或儲存桶都有獨一無二的編號，入庫時掃描條碼或QR Code，系統自動綁定廢棄物種類與數量。

3.2 分類標籤與位置建議

廢棄物入庫時，系統根據其性質（易燃、腐蝕性、一般）推薦最佳存放區，避免混放導致危險。

3.3 空間使用率統計

每季或每月自動產出各貨位使用率報表，哪些區域常空置、哪些總是被塞爆，數據一目瞭然。

核心功能四：入庫出庫記錄自動化

4.1 條碼／RFID快速登錄

廢棄物進場或清運離廠時，掃描載具或容器上的條碼，立即更新庫存，不用手寫紙本。

4.2 重量與體積雙重驗證

系統可串接地磅或體積量測設備，自動比對申報量與實際量，避免人為誤差。

4.3 出庫批次與去向追蹤

每一批廢棄物清運出去，系統記錄清運商、車號、目的地、聯單編號，日後查詢完全沒問題。

核心功能五：歷史囤積趨勢分析

5.1 長期囤積曲線圖

用折線圖呈現過去半年或一年各類廢棄物庫存變化，看出哪些季節、哪些廢棄物容易囤積。

5.2 囤積原因標記

系統允許管理者手動標記囤積高峰（例如：設備歲修、產線擴產、清運商延遲），下次類似情況就能提前因應。

5.3 空間釋放建議

根據歷史數據，系統自動計算最佳清運頻率與時機，比如某類廢棄物每45天就要清一批，否則空間不夠。

核心功能六：法規合規提醒與報表

6.1 廢棄物代碼與申報期限

系統內建各類廢棄物對應的環保署代碼，並自動計算申報截止日，到期前發送提醒。

6.2 超量儲存法規比對

當庫存超過法定儲存期限或數量，系統會跳出紅字警示，並附上違規罰則說明。

6.3 自動產出申報表單

依環保署要求格式，一鍵匯出庫存清冊、月報表、聯單資料，省去手動整理時間。

常見問題

問題一：系統設定了庫存上限，但實際空間還是常常不夠，該怎麼辦？
解答：檢查上限設定是否正確反映廢棄物堆疊方式。例如，同樣容積，桶裝廢棄物與散裝廢棄物佔用空間不同，可調整容積係數。另外，建議搭配歷史囤積趨勢分析，找出囤積週期並提前安排清運。

問題二：預警通知會不會太頻繁，造成干擾？
解答：預警層級可以自訂，例如只針對超標80%以上才發送，或者設定下班時間不發緊急通知。管理者也能選擇只接收特定倉區的警報，避免資訊爆炸。

問題三：現場廢棄物種類很多，系統能處理不同分類嗎？
解答：可以。系統支援自訂廢棄物分類類別，每一類都可獨立設定上限、儲存條件、法規要求。甚至同一類別下還能細分廢棄物名稱，例如「廢溶劑」再分為「廢丙酮」「廢異丙醇」等，管理更細緻。