富啟科技所研發的固體廢棄物進出庫監測系統，能精準掌握廢棄物流動狀況，降低廠區環境風險。系統透過智能化數據整合，實現廢棄物從入廠貯存至出廠清理的全流程數位化管理。不僅提升監管效率，更能確保數據透明化，協助企業符合環保法規要求，達成永續經營目標。
系統連結高解析度監視器攝影機，自動擷取進出廠區車輛的前後車牌影像。利用OCR光學字元辨識技術，即時將圖像資訊轉化為數位字串資料。系統將辨識結果與預約資料庫名單進行比對，自動判斷車輛是否具備通行權限。此機制消除人工輸入錯誤與紙本紀錄繁瑣程序，確保僅有合法合約清理車輛得以進入廠區，提升門哨管控效率與精準度。
透過數位介面直接連接廠區入口與出口的地磅設備，即時讀取廢棄物運送車輛的總重量數值。系統自動捕獲重量數據並回傳至伺服器，精確計算車輛入廠與出廠的重量差值，得出該車次實際運載廢棄物淨重。此舉防止人為工冊竄改秤重數據，確保進出庫廢棄物重量數值真實有效，避免因量測糾紛造成的商業損失。
系統確認車輛完成報到程序、廢棄物種類核對及稱重步驟後，發送開啟訊號驅動RFID遠距閘門或道閸設備。車輛通過感應區域後，道閸自動落杆關閉，並紀錄精確的入場與出場時間戳記。全流程無需值班人員手動按鈕操作，實現車輛進出廠的無人化自動化管理，嚴謹管控廠區人車進出秩序。
依據廢棄物物理性質與化學穩定度，於系統內設定不同的貯存區域代碼與座標。系統指派特定類別廢棄物至專屬倉位，避免相斥物質混存引發化學反應。管理介面以圖形化方式顯示各區域目前存放清單與貯存狀態，方便現場人員快速定位並執行堆疊作業，落實廢棄物妥善分類貯存原則。
針對每一個貯存倉位設定最大容積上限與安全堆疊高度基準。系統持續累加現有庫存量並即時計算剩餘可用空間。一旦庫存量達到設定臨界值，系統立即觸發預警訊息發送給管理者。此功能防止廢棄物溢出、貯存空間不足或超量堆疊造成的安全隱患，確保廠區貯存設施處於安全負載範圍內。
支援手持式條碼掃描器或RFID讀寫器進行實地庫存盤點作業。現場人員掃描廢棄物容器上標籤，系統即時更新庫存數量並同步至後台資料庫。系統自動比對帳面庫存數據與實際盤點結果，生成盤點差異報表。協助廠區快速發現庫存異常原因，調整庫存帳冊以確保帳實相符。
提供圖形化儀表板介面，整合顯示全廠廢棄物流動概況與關鍵績效指標。管理者可透過單一畫面查看即時入出廠車輛數量、當日累積處理量、各貯存區空間佔用率。數據以趨勢圖與圓餅圖視覺化呈現，助管理者一眼掌握營運現況，迅速做出調度決策。
內建多種符合環保署申報格式與內部管理所需的標準報表範本。使用者可依據時間區間、廢棄物代碼、清理廠商名稱、車輛車號等條件進行多維度數據篩選。支援一鍵匯出為Excel或PDF檔案格式，滿足會計核算、環監申報與內部查核等多元需求。
系統持續監控廢棄物處理流程是否符合標準作業程序規範。若發現車輛滯留時間過長、入出廠重量數值異常波動、或車輛未依規定路線行駛等異常狀況，系統即時發出告警通知。確保每一批廢棄物進出作業皆受到嚴格把關，防止不當清理或非法傾倒情事發生。
依據企業內部組織架構與使用者職位角色，設定不同層級的系統操作權限範圍。系統管理者可限制一般使用者僅能查閱特定畫面或執行資料輸入，嚴格禁止非授權人員修改系統參數或刪除敏感數據。確保系統資料安全性，防止因人為誤操作或惡意篡改導致資料外洩。
完整紀錄所有使用者登入系統的時間點、IP位址以及執行的各項操作行為。包含資料的新增、修改、刪除等動作之詳細變更內容。當發生資料爭議或系統錯誤時，管理人員可透過歷史日誌追蹤操作過程，釐清責任歸屬，利於內部稽核與問題排查。
