富啟科技打造的危險廢棄物標準化監控系統，能有效協助企業建立完備的廢棄物管理數位平台。透過系統化的控管流程，實現廢棄物產生、運輸、貯存及處置的全生命週期追蹤。此平台確保數據透明化，滿足政府法規申報需求，降低環罰風險，提升廠區安全管理層級，是實現綠色工廠轉型的關鍵工具。
針對廠區內產生的各類危險廢棄物進行詳細分類與編碼。設定廢棄物名稱、化學成分、物理性質、危險類別及CAS號碼。依據法規要求標定廢棄物代碼，確保後續聯單填寫與申報數據一致性。使用者可自訂標籤範本，包含防護措施與緊急應處理方式，讓現場人員快速識別。整合安全數據表（SDS）資訊，提供查詢介面，便於現場人員即時取得危害通訊資料。
提供產生源單位即時錄入產生量之介面。操作人員掃描包裝容器條碼，輸入重量或體積，系統自動計算累積量。支援連接電子秤設備，直接讀取數值避免人為輸入錯誤。系統將根據設定之頻率，提醒單位進行例行性產生量申報，確保合規。記錄每批廢棄物產生時間與產生線別，建立完整產生歷史軌跡。
整合運輸五聯單流程於數位系統中。當廢棄物準備出廠時，系統依據產生量與流向資料自動生成電子聯單。透過數位簽章技術，完成產生者、運輸者、處理者之間的簽認確認。減少紙本傳遞時間，降低簽章遺失風險，並直接上傳至環保署主管機關資料庫。系統自動檢查聯單內容欄位完整性，避免資料缺漏導致退單。
建立廠區危險廢棄物貯存空間的電子地圖。系統劃分各個貯存區域與具體儲位，並標示最大貯存容量。設定相容性原則，系統自動檢核化學品相容性，禁止不相容物質置於相鄰儲位。透過圖形化介面，管理人員可一目了然掌握倉庫空間利用率。顯示每個儲位目前存放之廢棄物名稱、數量及入庫時間，強化空間管理效能。
每一個廢棄物容器均貼附RFID或二維條碼標籤。系統利用手持終端進行掃描盤點，快速更新庫存數據。實施先進先出（FIFO）管理原則，系統依據入庫時間排序，提示優先出庫之容器。異常移動或過期貯存將觸發警報通訊，通知管理層處理。盤點作業自動產生差異報表，減少人工比對時間。
連接貯存區域之感測器設備，即時監控溫度、濕度、揮發性氣體濃度。數值超過安全閥值時，系統立即啟動通風排氣設備或噴淋系統。紀錄各項環境參數變化曲線，作為歷史追溯與改善依據。確保貯存環境處於受控狀態，預防火災或洩漏意外。設定庫存上限預警，當貯存量累積超過法定限期或數量，自動發送通知給清運單位。
系統根據處理廠位置與交通管制規則，建議最佳運輸路線。管理層可於後台指定特定車輛與司機執行清運任務。設定預定抵達時間，若路徑經過環境敏感區域，系統將發出特別警示提醒司機注意駕駛安全。確保運輸路徑符合法規與公司內部規範。排程衝突時，系統提供替代方案或合併運輸建議，降低物流成本。
整合車輛GPS定位裝置，於地圖上顯示清運車輛即時位置。監控車輛行駛速度、停留時間與行駛軌跡。設置電子圍籬，若車輛偏離規劃路線或非預期停留，系統自動發送預警訊息至監控中心。防止非法傾倒或異途運輸行為發生。歷史軌跡回放功能，便於事後針對特定案件進行責任調查與取證。
司機與押運人員配備行動裝置，透過App接收運輸任務指令。於各個關鍵節點進行打卡確認，包含裝車、卸貨與中途休憩。現場人員可拍照上傳廢棄物裝載狀態與封條完整性照片。所有數據即時同步回傳至雲端伺服器，確保運輸過程數據完整性。支援離線模式，於訊號不佳地區先行儲存資料，待連線後自動上傳。
建立合格處理廠商資料庫，管理其許可證件期限與處理營運項目。在指派處理廠時，系統自動比對廢棄物類型與處理廠核准項目，避免不合规流向。系統定期檢查合約到期日與證照有效期，主動提醒管理部門進行續約或更新，確保處理鏈結合法性。記錄處理廠之績效表現，包含聯單回傳速度與處理確認及時性。
接收處理廠之最終處置回執與銷量數據。系統將產生量、運輸量與處置量進行勾稽比對，計算廠區內之淨累積量。若有數據不平衡或長期未銷帳情況，系統產生異常報表供人員排查。確保帳實相符，完備廢棄物清理之最後一哩路證明。自動更新庫存帳冊，反映即時貯存狀況。
針對廠區內各單位之廢棄物減量成效進行統計分析。計算單位產品廢棄物產生率、回收利用率與委託處理成本。生成圖表視覺化報表，讓高層管理者易於掌握營運績效。依據數據趨勢，輔助制定減廢目標與改善對策，提升企業ESG評級。報表支援多種格式匯出，便於內部審查與對外揭露。
