富啟科技推出的危險廢棄物收集監測系統，能全面提升廢棄物處理流程的安全性與透明度。透過智慧化監控手段，確保廢棄物從產生到最終處置的全程可追溯，有效降低環境風險。系統整合即時定位與數據分析功能，協助企業輕鬆達法規要求，實現精細化管理目標，是綠色工廠的最佳解決方案。
運用RFID無線射頻辨識技術或高密度二維碼標籤，賦予每一批危險廢棄物唯一身分識別碼。現場作業人員透過工業級手持終端設備掃描，即可快速讀取廢棄物名稱、化學成分、產生日期、產生源部門及危險特性等詳細資訊。系統自動比對內建資料庫，防止人為分類錯誤導致不相容化學品混合反應風險。標籤採用耐酸鹼、防水、耐高溫材質製作，適應嚴苛之工廠現場環境。所有掃描資料即時加密上傳至雲端伺服器，建立不可篡改之完整電子檔案。
.h3>2. 化學品成分比對
系統內建廣泛之化學品物質安全資料表（MSDS）資料庫，涵蓋數千種常見化學物質。輸入廢棄物主要成分後，系統自動運算判定其危害類別，如易燃性、腐蝕性、毒性、反應性或感染性。針對性質不相容之化學品，系統依據法規發出分區儲存或隔離儲存建議，避免儲存期間發生放熱反應或產生有毒氣體。管理人員可依據比對結果，制定專屬收集作業計畫，確保操作人員暴露風險降至最低。
結合高精度GPS全球衛kt定位技術，對執行清除任務之車輛進行二十四小時全天候位置監控。管理後台地圖介面即時顯示車輛行駛軌跡、即時行駛速度、引擎狀態及預計到達時間。若車輛偏離預設運輸路線或於非指定區域停留過久，系統立即觸發異常預警通知管理端。此功能確保廢棄物運送過程完全透明化，杜絕非法傾倒或中途竄改運送紀錄之情事，保障企業法律責任。
運輸車輛車廂內部安裝高解析度監視攝影鏡頭，利用4G或5G網路即時傳輸車廂內部影像至中央監控中心。管理者可隨時透過瀏覽器或手機APP調閱廢棄物裝載、運輸中穩定度及卸載過程之即時畫面。所有影像資料具備數位時間戳記，作為運輸合規性之有力佐證。遇到突發狀況或交通事故，遠端指揮中心可透過畫面掌握現場實況，即時下達應急處置指令或聯繫救援單位。
於廢棄物儲存槽、圍堵區或收集桶身安裝物聯網智慧感測器，持續監測液位高度、環境溫度、壓力變化及PH值。數值超過設定之安全閾值時，系統自動發送多通道警報通知相關責任人員。針對易揮發性有機物質，感測器同步監測揮發性氣體濃度，預防洩漏事故發生。所有監測數據自動生成歷史趨勢曲線圖，協助維護工程師分析容器老化狀況，預先安排保養維護或更換計畫。
透過連接地磅或電子秤重設備，系統自動擷取並記錄廢棄物進出庫之精確重量。掃描標籤完成入庫登記動作，系統自動扣減或累加庫存總量，避免庫存積壓超過法規儲存限值。出庫時系統強制核對運單資訊，確認數量與種類無誤後才允許放行。庫存報表即時顯示各類廢棄物之結存量、儲存位置及庫齡，協助管理者調整儲存空間配置，落實先進先出原則。
系統依據行政院環保署公告之法規格式，自動彙整廢棄物產生、運輸、處置之聯單數據。支援一鍵導出符合機關格式之Excel或PDF檔案，可直接用於線上申報或書面備查，無需人工二次輸入。報表內容詳實包含廢棄物代碼、清除方式、處理地點、重量、清除機構及處理方式等關鍵資訊，大幅減少人工製表之筆誤與時間成本，確保申報數據準確性。
系統依據指定時間區間、廠棟別或部門別，統計廢棄物產生量之變化趨勢。透過互動式長條圖、折線圖或圓餅圖視覺化呈現，清晰展示各類廢棄物占比及成長率。管理者可依據分析結果，快速識別高廢棄產生源或異常波動之製程，推動源頭減量或製程改善措施。長期數據追蹤有助於評估綠色製程改善成效，優化工廠資源利用率，降低廢棄物處理成本。
管理者可依據廠區特性設定不同等級之警報閾值，包含注意、警告、緊急三級響應機制。感測器偵測到數值異常或設備故障時，系統依等級發送簡訊、電子郵件或APP推播給對應權限人員。現場警報器同步發出聲光警示，提醒現場作業人員立即採取應變措施或撤離。所有警報紀錄包含發生時間、地點、異常數值及復原狀態，作為事後原因調查與改善之依據。
發生重大洩漏、火災或化學品外洩事故時，系統立即啟動應急響應模式。自動通報內部消防、衛生、安全及外部環保單位，並發送事故簡訊給企業高層主管。數位地圖界面即刻標示事故熱點，並依據風向計算最佳疏散路徑。系統可連結區域內滅火設備控制系統，必要時時可遠端啟動水霧隔離系統或緊急切斷閥，將災害損失降至最低。
