富啟科技所開發的危廢資訊化監管系統，運用物聯網技術建立廢棄物全生命週期管理機制，涵蓋產生、貯存、運輸至最終處置環節。系統協助企業滿足法規遵循性，提升內部作業透明度，優化庫存周轉率，透過數位化監控手段預防環境污染風險，達到精準管理目標。
針對企業內部各個產生廢棄物之工廠、車間及製程建立完備數位化檔案，精細定義廢棄物名稱、代碼、化學成分、危險特性類別、CAS號碼及物理狀態等關鍵參數。系統支援多廠區分層級架構，依照行政區域或廠別進行權限隔離管理，確保每筆基礎數據準確無誤，作為後續監控作業之核心依據。
提供便捷之手機端或PC端作業介面，供現場人員即時登錄廢棄物產生數據，包含產生重量、體積、包裝容器類型及容器編號。操作過程中需上傳廢棄物現況照片，系統自動比對基礎資料庫進行邏輯檢核，確保登錄資訊正確性，並自動計算生產線之廢棄物產生負荷與單位產出量。
將廢棄物貯存空間進行網格化與編碼化管理，系統提供可視化倉庫平面圖，即時呈現各儲位之使用狀況。使用者可針對每個儲位設定專屬存放之廢棄物類別與最大堆存量，系統自動檢核相容性，避免不同性質廢棄物混存發生危險反應，確保貯存作業嚴格符合安全法規規範。
整合貯存區重量感應器與數位地磅數據，即時計算各類別廢棄物之庫存總量、儲位佔用率及庫存周轉天數。管理看板以動態圖表形式呈現庫存變化趨勢，管理者能快速掌握當前堆放量，預測儲存空間不足之風險，據此提早安排清運計畫，避免倉庫爆滿影響生產。
系統內建法規規定之廢棄物貯存期限邏輯，針對即將逾期或已逾期之廢棄物批次自動發送多級預警通知給相關責任人員。警示訊息明確列出批次編號、存放位置與滯留天數，並於系統端標示高風險紅燈，督促廠區人員儘速辦理聯單申報與出廠清運作業，降低合規風險。
依據清運計畫自動生成標準電子聯單，系統自動填入廢棄物名稱、類別代碼、數量、運輸車輛及營運處置機構等詳細資訊。支援批次合併申報功能，將多個小包裝廢棄物合併於同一張聯單處理，大幅減少紙書作業負擔。資料經數位簽章加密後直接傳送至主管機關平台，確保申報資料之真實性與時效性。
透過手持行動裝置進行出廠、運輸、入廠及處置之簽核作業，司機與廠區人員需掃描QR Code或條碼完成身份驗證。系統精確記錄各節點簽核時間、GPS座標與經手人員姓名，確保運輸過程之真實性，有效杜絕代簽、補簽或偽造簽名等違規情事發生。
當處置機構完成廢棄物接收與處置作業後，系統自動接收處置廠回傳之處置方式代碼、處置重量及處置證明文件。系統自動比對出廠重量與回收重量，產生數據差異分析報表，確保物流與資訊流一致性，並將該聯單狀態自動更新為已完成結案歸檔。
結合車載終端GPS設備，系統地圖介面即時顯示清運車輛之行駛位置、車速與車輛狀態資訊。管理者可查詢特定車輛之任務執行進度，掌握車輛是否長時間停留於非預定區域，確保運輸作業嚴格依照計畫路線與時間表執行，提升車輛調度效率。
系統依據電子聯單預定運輸路徑設定電子圍籬，當車輛實際行駛路徑偏離設定範圍超過容許距離或時間，立即觸發異常報警機制。報警訊息即時推送至監控中心，便於管控人員即時介入查詢與處理，有效預防非法傾倒或不當轉運之環境污染風險。
清運車輛裝設即時影像傳輸設備，系統可隨時調閱車廂內部與車外路況之即時畫面。針對廢棄物裝載與卸載之關鍵時段，系統自動啟動連續錄影存證，防止運輸途中混入一般廢棄物或不當人為操作，確保運輸過程透明化。
系統自動統計各廠區、各月份、各類別廢棄物之產生量與清理量數據，生成多維度長條圖與折線圖。管理者可透過歷史數據觀察廢棄物產生之波動情況，分析生產工藝變化對廢棄物產出之影響，作為擬定廢棄物減量策略與成本控管之重要依據。
深度分析聯單從申請發送至最終結案之平均耗時，統計各清理機構之運輸準點率、回簽速度與異常率。報表協助管理者評估廠內報告作業效率與外部營運商服務品質，精准找出流程瓶頸點，進而優化整體廢棄物管理流程。
