富啟科技所研發的危廢貯存監管系統，旨在協助企業透過數位化手段嚴格管控廢棄物貯存流程。系統整合了物聯網技術與雲端數據庫，實現廢棄物入庫、貯存、出庫全生命週期的透明化管理。透過即時監控與智能預警，企業能確保貯存作業符合環保法規，避免因堆積或滯留產生罰則。此系統大幅降低人工盤點錯誤，提升廠區EHS管理效率，是企業落實環保責任的最佳解決方案。
系統為每一批入庫的危險廢棄物生成唯一的二維碼或RFID標籤。作業人員利用手持終端設備掃描標籤，系統立即解析廢棄物代碼、名稱、產生日期及產生單位。識別資訊直接顯示於操作畫面，供人員確認入庫種類。掃描動作同時鎖定該批廢棄物狀態，防止重複入庫或資料錯置。標籤黏貼於貯存容器外，作為後續盤點與出庫的身份依據。
系統透過API介面與電子地磅連線。廢棄物運送車輛過磅時，重量數值自動擷取並填入入庫單據。系統比對預約資訊與實際重量，數值在允許誤差範圄內則自動放行。過磅完成後，系統即時更新庫存帳冊。過程無需人工抄錄，杜絕人為輸入錯誤，確保帳物一致性。
系統提供廠區貯存倉庫的電子地圖。管理者透過圖形化介面查看各貯存區間的佔用率。不同顏色區塊代表不同種類的廢棄物，顯示已佔用容量與剩餘空間。滑鼠游標點選特定區域，彈出視窗顯示該處存放的廢棄物明細、入庫時間及容器數量。視覺化呈現讓管理者快速掌握倉庫堆放現況，優化空間配置。
系統連接倉庫內部的溫度、濕度及揮發性氣體偵測器。感測器數值即時回傳至監控中心。畫面以儀表板形式呈現當前環境數值。數值一旦超過設定安全閾值，畫面標示變紅警示。系統持續紀錄環境變化曲線，供管理人員追蹤長期數據趨勢。確保貯存環境符合廢棄物特性需求，避免發生自燃或洩漏意外。
系統針對各貯存區設定最大容積限制。當入庫作業導致該區域庫存量達到總量百分之八十時，系統發出預警通知。若達到百分之百，系統強制阻擋該區域的入庫操作。預警訊息同步推送至管理員手機APP與電子信箱。此功能防止貯存空間過度堆積，預留安全距離，降低儲存風險。
系統依據廢棄物種類設定允許貯存天數。背景排程每日掃描庫存資料，計算每批廢棄物的滯留時長。若發現廢棄物在庫時間超過法定或內部設定期限，系統自動產生逾期清單。逾期項目在系統首頁特別顯示，並發送通知催促相關人員辦理清運。有效避免廢棄物長期堆放而違反法規。
進行出庫作業時，系統自動調用該批廢棄物的入庫資料生成運單。運單內容包含廢棄物名稱、代碼、數量、包裝方式及清除機構資訊。系統將數據加密傳送至環保主管機關監管平台。運單狀態隨著作業流程更新：待出庫、運輸中、已到廠。全流程電子化減少紙本單據傳遞時間，提升申報效率。
廢棄物裝車時，現場人員掃描容器標籤進行確認。系統比對掃描結果與運單內容，完全相符始允許車輛離廠。清除機構收貨後，回傳簽收數據。系統接收回傳資訊，自動將該批廢棄物從庫存帳冊中扣除。雙向掃描確認機制建立完整的數位監管鏈條，確保廢棄物流向透明無虞。
系統具備彈性的權限管理機制。管理者依據員工職位賦予不同操作權限。一線作業人員僅能進行掃描與確認操作。管理人員擁有庫存查詢與報表下載權限。系統管理員負責帳號開立與參數設定。權限設定精確到功能按鈕層級，確保敏感資料僅授權人員存取，防止資料外洩或誤操作。
系統記錄所有使用者的登入與操作行為。日誌內容包含操作帳號、執行時間、IP位址及變動前後的數值。任何資料的新增、修改或刪除皆留存痕跡。日誌檔案匯出功能供內部稽核人員定期檢查。發生異常狀況時，可透過日誌追溯責任歸屬，滿足ISO 14001管理系統的查驗需求。
