工廠各部門廢棄物分類標準亂糟糟，每次申報都出錯？富啟科技的事業廢棄物標準化管理系統，幫你把從產線到倉庫的所有分類規範一次搞定，不再靠人治、不再靠經驗傳承，用系統化流程確保每一批廢棄物都符合法規，就算稽查來也不怕。
各部門分類不一致，根本原因在於沒有共同語言。系統直接建立全廠通用的分類編碼，不再靠人腦記憶或紙本表格。
內建環保署公告的廢棄物代碼，並允許自訂。產線報廢的溶劑、倉庫過期的原料，各自對應正確代碼，申報時自動帶入。
每個部門只能看到跟自己相關的分類選項，例如塗裝課只顯示漆渣、廢溶劑，避免選錯。同時保留跨部門共用類別，方便統籌。
當法規更新或製程變更，系統強制要求所有部門同步更新。舊版本資料保留查詢，不怕被質疑歷史紀錄。
手寫聯單容易漏填、誤填，系統直接串接廢棄物申報平台，減少人工作業。
清運前自動產生三聯單，各部門主管線上簽核。簽核流程可設定層級，不用再追著人跑。
根據分類代碼、重量、貯存位置，系統自動填入申報欄位。只須核對，大幅降低錯誤率。
聯單可直接轉給配合的清運公司，系統自動記錄清運時間、車號、業者資訊，方便後續追蹤。
廢棄物堆在廠區哪個角落、放了多久，系統一目了然，不再靠現場人員記憶。
每個貯存區對應一個虛擬容器，入庫出庫即時更新。系統會計算剩餘容量，超量時自動警示。
廢棄物存放超過法規規定期限，系統主動發送通知給環保承辦人。避免因逾期產生罰款。
各部門主管可查看自己部門的廢棄物庫存，總務或環安單位則能看到全廠總量，不用再到處打電話問。
法規變動快，靠人工追蹤根本跟不上。系統內建法規資料庫，自動比對現行作業。
每當環保署公告新規定，系統會掃描廠內所有分類、申報、貯存紀錄，標出不合規的項目，並列出改善建議。
每月或每季自動產出合規檢查表，各部門填寫後系統自動評分，不合格項目強制上鎖，直到改善完成。
直接推播到相關人員的手機或信箱，不用自己上網查。通知內容附上影響範圍，例如哪些分類代碼需要調整。
稽核時最怕各部門說詞不一，系統留下完整軌跡，誰改過什麼、什麼時候改的，通通有紀錄。
每一次分類變更、申報修改、聯單異動，系統自動記錄人員、時間、原因。稽核時直接調閱，不用再問「誰動的？」
環安單位可設定各部門只能操作自己範圍內的資料，例如產線課長只能看產線分類，不能修改倉庫資料。防止誤改或亂改。
系統可預設定期稽核任務，自動發送通知給稽核人員與受稽單位。稽核結果直接回填，異常項目自動追蹤改善進度。
分類錯誤、申報延遲、重量異常，這些狀況如果沒人理，最後變大問題。系統用流程把異常綁住。
例如申報重量與實際秤重差異超過10%，系統自動觸發異常通報，通知相關主管與環安單位。
每筆異常都有專屬的案件編號，需填寫原因、改善措施、完成時間。未結案前會持續提醒，直到確認關閉。
系統自動統計各部門異常發生次數與類型，產出報表讓管理層知道哪個環節最常出包，對症下藥。
每月申報數據、清運紀錄、分類統計，不用再靠人工整理Excel。系統直接產出標準化報表。
環安單位可設定自己要看的欄位，例如分類代碼、重量、部門、清運日期。報表可匯出PDF或Excel。
用圓餅圖、長條圖顯示各部門廢棄物產量佔比，或每月趨勢變化。開會時直接投影，不用另外畫圖。
過去三年的所有申報紀錄、聯單、分類變更，系統保留完整。稽查時可快速調出特定時段的資料，不怕查。
Q1：各部門堅持原有分類習慣，系統導入後會不會反彈？
A：系統提供彈性設定，初期可保留既有分類方式，但後台對應到統一編碼。部門人員只要照常操作，系統自動轉換，不會增加額外負擔。
Q2：系統需要配合現有ERP或進銷存嗎？
A：可單獨運作，也支援API串接。若工廠已有ERP，可將物料領用、報廢數據自動帶入，減少重複輸入。
Q3：如果公司有多個廠區，系統能統一管理嗎？
A：可以。系統支援多廠區架構，各廠可獨立設定分類標準，但總公司可查看全集團數據。跨廠聯單也能串接。
Q4：法規更新頻繁，系統會不會需要一直花錢升級？
A：法規資料庫採雲端自動更新，訂閱期間內免費同步。系統本身功能升級則依版本規劃，通常包含在維護合約內。
Q5：現場人員不會用電腦，操作會不會太複雜？
A：前端介面可簡化，例如用手機掃條碼或點選圖示即可完成分類。系統也支援條碼列印搭配手持設備，降低學習門檻。
